Les matériaux et les technologies de production de l’industrie aérospatiale évoluent rapidement et continuellement. L’utilisation de matériaux difficiles à couper, tels que le titane et le plastique renforcé de fibres de carbone, a augmenté en raison des exigences de réduction du poids de l’industrie, tout comme les alliages d’aluminium.
Canela travaille en étroite collaboration avec ses clients pour fournir des outils qui répondent à des exigences strictes et à des normes de sécurité élevées, permettant d’atteindre des vitesses et des avances beaucoup plus élevées, ainsi que des augmentations de la puissance disponible, afin d’obtenir des résultats uniformes et une durée de vie plus longue de l’outil.
Le tournage des roues de chemin de fer se caractérise par l’usinage de pièces de grand volume et de grandes profondeurs de coupe. Les différents types de trains impliquent que ces roues ont des caractéristiques et des exigences très différentes. Pour le tournage de nouvelles roues, il existe des porte-outils réfrigérés à haute pression et des plaquettes qui permettent d’usiner le profil complet de n’importe quelle roue de chemin de fer, tandis que pour le retournage de roues usées, il existe des porte-outils et des plaquettes spécifiques qui permettent de les usiner et de les rendre comme neuves.
Notre gamme d’outils de coupe pour les applications d’usinage lourd comprend des produits de fraisage et de tournage. Nous nous concentrons ici sur l’enlèvement de la première couche de matière des pièces coulées et forgées à grande échelle.
Nos clients réguliers sont des sous-traitants qui reçoivent des ébauches coulées ou forgées ayant besoin des outils capables de travailler dans des conditions très difficiles. À tous, nous proposons des outils standards, des outils spéciaux et des géométries spécifiques pour le contrôle des copeaux, ainsi que des nuances qui assurent une durée de vie et une longévité fiable des outils.
La gestion des outils est tout aussi importante que l’optimisation des processus. Il est aussi important d’avoir un partenaire capable de faire de ce processus une réalité. Grâce à nos partenariats avec ces entreprises, nous surveillons les tendances, identifions les défis et développons des solutions qui dépassent les applications les plus exigeantes de l’industrie.
Canela propose à la fois des solutions d’outillage rentables et un service après-vente fiable, le tout auprès d’une seule et même source. Dans l’industrie automobile, la seule voie du succès réside dans la combinaison d’une qualité constante des composants et d’une productivité élevée.
Le secteur des moules et matrices est très diversifié et couvre un large éventail de composants. Il s’agit souvent de matériaux difficiles à usiner, qui ont besoin des outils spécialisés pour l’usinage à grande avance et avec un grand volume d’enlèvement de matière. Ces dernières années, Canela n’a cessé d’élargir sa gamme de plaquettes amovibles et d’outils intégraux, afin d’offrir un maximum de solutions dans le secteur des moules et matrices.
Certaines pièces, en raison de leur quantité ou de leur forme, précisent de solutions d’usinage particulières. Nos ingénieurs et techniciens d’usinage testent l’utilisation d’outils spéciaux sur mesure et les associent à des processus de fabrication optimisés, ce qui permet d’obtenir des temps d’usinage record par pièce et une augmentation tangible de la productivité.
Canela propose des solutions d’outils spéciaux, non seulement dans les secteurs de l’automobile, du ferroviaire, de l’aérospatial ou de l’énergie, mais aussi dans les secteurs de l’ingénierie générale, de la construction de moules, et de l’industrie pétrolière et gazière. Les ingénieurs de Canela créent continuellement des solutions spéciales et rentables pour répondre aux défis des clients.
