A chave para o sucesso.
Fabricar os seus próprios acessórios e não estar dependente de fornecedores é a chave do sucesso da Canela, que tem uma microfusão própria onde são fabricados os grampos, alavancas e todos os acessórios fundidos que uma ferramenta possa precisar.
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MATERIAL | ANALISIS QUIMICO | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DIN | UNI | %C | %Si | %Mn | %P | %S | %Cr | %Mo | %Ni | %Cu | %V | %W | |
AÇOS BAIXA LIGA | 1.7220 | F1252 | 0,34 0,40 | 0,10 0,40 | 0,60 0,90 | – 0,035 | – 0,035 | 0,80 1,10 | 0,15 0,25 | – – | – – | – – | – – |
1.6511 | F1280 | 0,30 0,40 | 0,10 0,35 | 0,35 0,85 | – 0,04 | – 0,04 | 0,80 1,20 | 0,30 0,40 | 0,80 1,20 | – – | – – | – – | |
1.3505 | F1310 | 0,95 1,20 | 0,10 0,35 | 0,20 0,40 | – 0,04 | – 0,04 | 1,40 1,80 | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.8159 | F1430 | 0,47 0,54 | 0,15 0,40 | 0,70 1,00 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | – – | – – | – – | 0,10 0,20 | – – | |
1.5810 | F1580 | 0,17 0,22 | 0,15 0,40 | 0,70 1,00 | – 0,035 | – 0,035 | 0,80 1,20 | – – | 0,80 1,20 | – – | – – | – – | |
1.2842 | 90MnCrV8 | 0,85 0,95 | 0,10 0,40 | 1,70 2,20 | – 0,03 | – 0,03 | 0,20 0,50 | – – | – – | – – | 0,10 0,30 | – – | |
1.3401 | X120Mn18 | 1,10 1,30 | 0,30 0,50 | 12,0 13,0 | – 0,10 | – 0,10 | – 1,50 | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.7218 | 25CrMo4 | 0,22 0,29 | 0,15 0,40 | 0,60 0,90 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – – | – – | – – | – – | |
1.7225 | 42CrMo4 | 0,38 0,45 | 0,10 0,40 | 0,60 0,90 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – – | – – | – – | – – | |
1.7228 | 50CrMo40 | 0,46 0,54 | 0,25 0,30 | 0,30 0,80 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | – – | – – | – – | – – | |
AÇOS MÉDIA LIGA | 1.8519 | F1721 | 0,28 0,35 | 0,15 0,40 | 0,50 0,70 | – 0,035 | – 0,035 | – – | – – | 0,20 0,30 | – – | ||
1.2344 | F5318 | 0,35 0,45 | 0,90 1,20 | 0,25 0,55 | – 0,035 | – 0,035 | – – | – – | 0,85 1,15 | – – | |||
1.7380 | A217 WC9 | 0,05 0,18 | 0,10 0,60 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | 0,10 0,50 | 0,10 0,50 | – – | – 0,10 | |||
25CrM012 | F1711 | 0,22 0,29 | 0,15 0,40 | 0,40 0,70 | – 0,035 | – 0,035 | – – | – – | – – | – – | |||
AÇOS ALTA LIGA | 1.4021 | F3402 | 0,17 0,23 | 0,10 1,00 | 0,10 1,00 | – 0,040 | – 0,030 | – 0,10 | – – | – – | – – | ||
1.2080 | F5212 | 1,90 2,20 | 0,10 0,40 | 0,15 0,45 | – 0,030 | – 0,030 | – – | – – | – – | – – | |||
1.2510 | F5220 | 0,90 1,05 | 0,10 0,40 | 1,05 0,35 | – 0,030 | – 0,030 | – – | – – | 0,05 0,25 | 0,40 0,70 | |||
1.4031 | AISI 420 | 0,37 0,40 | 0,50 1,00 | 0,50 1,00 | – 0,040 | – 0,030 | – – | – – | – – | – – | |||
1.4008 | 6X7CrNi Mo12-21 | 0,06 0,12 | 0,10 1,00 | 0,10 1,00 | – 0,045 | – 0,030 | 1,60 2,00 | – – | – – | – – | |||
1.4112 | X90CrMo V18 | 0,85 0,95 | 0,10 1,00 | 0,10 1,00 | – 0,040 | – 0,020 | – – | – – | 0,07 0,12 | – – | |||
1.4931 | 6X23CrMo V12-1 | 0,20 0,26 | 0,10 0,40 | 0,50 0,80 | – 0,030 | – 0,020 | 0,10 1,00 | – – | 0,25 0,35 | 0,05 0,50 | |||
AÇOS AO CARBONO | 1.0401 | F1110 | 0,10 0,20 | 0,15 0,30 | 0,30 0,50 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – |
1.0402 | F1120 | 0,20 0,30 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0501 | F1130 | 0,30 0,40 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0503 | F1140 | 0,40 0,50 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0535 | F1150 | 0,50 0,60 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0420 | A27Gr6030 | 0,10 0,25 | 0,10 0,80 | 0,10 0,75 | – 0,040 | – 0,040 | – 0,10 | – 0,10 | – 0,10 | – – | – – | – – | |
1.0619 | A216WCB | 0,18 0,23 | 0,10 0,60 | 0,50 1,20 | – 0,030 | – 0,030 | – – | – – | – – | – – | – – | – – |
MATERIAL | ANALISIS QUIMICO | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DIN | UNI | %C | %Si | %Mn | %P | %S | %Cr | %Mo | %Ni | %Outros | ||
AÇOS INOXIDÁVEIS | 1.4305 | AISI 303 | – 0,15 | 0,20 1,00 | 0,50 1,00 | – 0,200 | 0,150 0,350 | 17,0 19,0 | – 0,60 | 8,00 10,00 | – | |
1.4301 | AISI 304 | – 0,08 | 0,30 1,00 | 0,50 2,00 | – 0,045 | – 0,030 | 18,0 20,0 | – – | 8,00 10,50 | – | ||
1.4841 | AISI 310 | – 0,25 | 0,50 1,50 | 0,50 2,00 | – 0,045 | – 0,030 | 24,0 26,0 | – – | 19,0 22,0 | – | ||
1.4401 | AISI 316 | – 0,08 | 0,30 1,00 | 0,50 2,00 | – 0,045 | – 0,030 | 16,0 18,0 | 2,00 3,00 | 10,0 14,0 | – | ||
1.4571 | AISI 316Ti | – 0,08 | 0,80 1,00 | 0,50 2,00 | – 0,045 | – 0,030 | 16,0 18,0 | 2,00 3,00 | 10,0 14,0 | Ti 0,15 Ti 0,80 | ||
1.4057 | AISI 431 | – 0,20 | 0,50 1,00 | 0,50 1,00 | – 0,040 | – 0,030 | 15,0 17,0 | – – | 1,25 2,50 | – | ||
1.4823 | A297 HD | – 0,50 | 1,00 2,00 | 1,00 1,50 | – 0,040 | – 0,040 | 26,0 30,0 | 0,20 0,50 | 4,00 7,00 | – | ||
1.4006 | A217 CA15 | – 0,15 | 0,50 1,50 | 0,20 1,00 | – 0,040 | – 0,040 | 11,5 14,0 | – 0,50 | – 1,00 | – | ||
1.4833 | A351 CH8 | – 0,08 | – 1,50 | – 1,50 | – 0,040 | – 0,040 | 22,0 26,0 | – – | 12,0 15,0 | – | ||
1.4308 | CF-8 | – 0,07 | 0,50 1,50 | – 1,50 | – 0,040 | – 0,030 | 18,0 20,0 | – 0,50 | 8,00 11,0 | – | ||
1.4404 | AISI 316L | – 0,03 | 0,50 1,50 | 0,50 1,50 | – 0,035 | – 0,020 | 17,0 20,0 | 2,00 3,00 | 9,00 13,0 | – | ||
1.4408 | CF-8M | – 0,07 | 0,50 1,50 | 0,50 1,50 | – 0,040 | – 0,030 | 18,0 20,0 | 2,00 2,50 | 9,00 12,0 | – | ||
1.4435 | – | – 0,03 | 0,50 1,00 | 0,50 1,50 | – 0,045 | – 0,025 | 17,0 18,5 | 2,50 3,00 | 12,5 15,0 | – | ||
1.4462 | – | – 0,03 | 0,20 1,00 | 0,50 2,00 | – 0,030 | – 0,020 | 21,0 23,0 | 2,50 3,50 | 4,50 6,50 | N 0,08 N 0,20 | ||
1.4542 | – | – 0,07 | – 1,00 | – 1,00 | – 0,045 | – 0,030 | 15,0 17,.0 | – – | 3,00 5,00 | Nb 0,15 Nb 0,45 | ||
1.4548 | – | – 0,07 | 0,30 1,00 | 0,30 1,00 | – 0,025 | – 0,025 | 15,0 17.0 | – – | 3,00 5,00 | Nb 0,15 Nb 0,45 | ||
1.4552 | – | – 0,07 | 0,50 1,50 | 0,50 1,50 | – 0,040 | – 0,030 | 18,0 20,0 | – – | 9,00 12,0 | Nb 0,15 Nb 0,45 | ||
1.4581 | – | – 0,07 | 0,50 1,50 | 0,50 1,50 | – 0,040 | – 0,030 | 18,0 20,0 | 2,00 2,50 | 9,00 12,0 | Nb 0,40 Nb 0,60 | ||
INOXIDÁVEIS COM CARBONO | 1.4837 | A297 GrHH | 0,20 0,50 | 1,00 2,00 | 1,00 2,00 | – 0,040 | – 0,040 | 24,0 28,0 | – 0,50 | 11,0 14,0 | – | |
1.4848 | – | 0,30 0,50 | 1,00 2,50 | – 1,50 | – 0,035 | – 0,030 | 24,0 26,0 | – – | 19,0 21,0 | Ar – Ar 0,15 | Cu – Cu 0,15 | |
1.4852 | – | 0,35 0,45 | 1,00 2,50 | 0,50 1,50 | – 0,035 | – 0,030 | 24,0 26,0 | – – | 33,0 35,0 | Nb 0,8 Nb 1,8 |
MATERIAL | ANALISIS QUIMICO | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
%C | %Si | %Mn | %P | %S | %Cr | %Mo | %Ni | %Ar | %V | %W | %Outros | ||||
LIGAS CROMO NIQUEL | A560Gr 50Cr50Ni | – 0,100 | 0,30 1,00 | – 0,30 | – 0,020 | – 0,02 | 48,0 52,0 | – – | 50,0 51,0 | – 0,25 | – – | – – | N – N 0,3 | Ti – Ti 0,5 | Fe – Fe 1,0 |
60Cr 40Ni | – – | – – | – – | – – | – – | 59,5 60,0 | – – | 39,5 40,0 | – – | – – | – – | – – | |||
HASTELLOY C 2.4686 | – 0,070 | 0,30 0,70 | 0,30 0,80 | – 0,040 | – 0,03 | 15,5 17,5 | 16,0 18,5 | 50,0 – | – – | 0,20 0,40 | 3,75 5,25 | Co – Co 1,25 | Fe 2,0 Fe 6,0 | ||
HASTELLOY C22 2.4602 | – 0,015 | – 0,08 | – 0,50 | – 0,025 | – 0,01 | 20,0 22,5 | 12,5 14,5 | 50,0 – | – – | – 0,35 | 2,50 3,50 | Co – Co 2,50 | Fe 2,0 Fe 6,0 | ||
50Cr 50Ni Nb | – 0,100 | – 0,50 | – 0,30 | – 0,020 | – 0,02 | 47,0 52,0 | – – | – 0,25 | – 0,25 | – – | – – | Fe – Fe 1,10 | Nb 1,4 Nb 1,7 | Ti – Ti 0,5 |
MATERIAL | ANALISIS QUIMICO | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
%Cu | %Sn | %Pb | %Fe | %Mn | %Al | %Ni | %Zn | ||
MATERIAIS NÃO FERRICOS |
Latão L60/40Al Gk-Cu60Zm | 57,5 60,0 | – 1,20 | 1,50 3,00 | 0,30 0,80 | – 0,030 | 0,40 0,80 | 0,30 1,00 | Resto |
Bronze Alumínio F60 | 76,0 82,5 | – 0,10 | – 0,03 | 4,00 5,30 | – 2,50 | 8,80 10,0 | 4,00 5,00 | – 0,40 | |
Bronze RG10 | 88,5 90,5 | 9,30 11,0 | – 1,3 | – 0,15 | – – | – – | – 1,80 | – 0,50 | |
Bronze R65 | 83,5 85,5 | 4,30 6,00 | 4,00 6,00 | – 0,02 | – – | – – | – – | 4,50 6,50 | |
Alumínio | – 0,08 | – – | – – | – 0,08 | – – | – 10,0 | – – | – – |
Para poder reduzir as despesas de produção, é uma boa norma evitar adoptar reduzidas tolerãncias, para além daquelas que sejam realmente necessárias, para a utilização correcta e funcional da peça que pretendemos produzir.
Particularmente não se deve adoptar por normas gerais de utilização de tolerãncias reduzidas e fixas para todas as quotas dum desenho, eventualmente indica-se o grau de precisão ou de qualidade das tolerãncias e referencia-se nas quotas as quais se aplicam.
Resumindo: O melhor campo de tolerãncias que se pode conseguir em peças de microfusão é de ±0,7 da medida nominal com um mínimo de 0,10% mm para as quotas inferiores a 15mm.
Na tabela que se junta ao lado, indicamos as tolerãncia lineares em função dos graus de precisão pedidos. Tendo em conta que se deve adoptar os seguintes graus:
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DIMENSÕES NOMINAIS | COMPRIMENTO, LARGURA, ALTURA | ENTRE EJES | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GRAU DE PRECISãO | |||||||||
D1 | D2 | D3 | D1 | D3 | |||||
DA | A | Variação ±0- | Campo de tolerância |
Variação ±0- | Campo de tolerância | Variação ±0- | Campo de tolerância | Variação±0- | Variação ±0- |
6 | ±0,10 | 0,20 | ±0,08 | 0,16 | ±0,06 | 0,12 | ±0,25 | ±0,16 | |
6 | 10 | ±0,12 | 0,24 | ±0,10 | 0,20 | ||||
10 | 14 | ±0,15 | 0,30 | ±0,12 | 0,24 | ±0,09 | 0,18 | ||
14 | 18 | ±0,20 | 0,40 | ±0,14 | 0,28 | ||||
18 | 24 | ±0,25 | 0,50 | ±0,17 | 0,34 | ±0,12 | 0,24 | ±0,32 | ±0,20 |
24 | 30 | ±0,30 | 0,60 | ±0,20 | 0,40 | ±0,14 | 0,28 | ||
30 | 40 | ±0,37 | 0,74 | ±0,25 | 0,50 | ±0,17 | 0,34 | ±0,50 | ±0,30 |
40 | 50 | ±0,44 | 0,88 | ±0,30 | 0,60 | ±0,20 | 0,40 | ||
50 | 65 | ±0,52 | 1,04 | ±0,38 | 0,76 | ±0,23 | 0,46 | ±0,71 | ±0,45 |
65 | 80 | ±0,60 | 1,20 | ±0,46 | 0,92 | ±0,27 | 0,54 | ||
80 | 100 | ±0,68 | 1,38 | ±0,53 | 1,06 | ±0,30 | 0,60 | ±0,90 | ±0,60 |
100 | 120 | ±0,76 | 1,52 | ±0,60 | 1,20 | ±0,33 | 0,66 | ||
120 | 140 | ±0,84 | 1,68 | ±0,65 | 1,30 | ±0,36 | 0,72 | ±1,15 | ±0,85 |
140 | 160 | ±0,92 | 1,84 | ±0,72 | 1,44 | ±0,38 | 0,76 | ||
160 | 180 | ±1,02 | 2,04 | ±0,80 | 1,60 | ±0,42 | 0,84 | ||
180 | 200 | ±1,12 | 2,24 | ±0,88 | 1,76 | ±0,43 | 0,86 | ±1,80 | ±1,00 |
200 | 225 | ±1,28 | 2,56 | ±0,95 | 1,90 | ±0,47 | 0,94 | ||
225 | 250 | ±1,44 | 2,88 | ±1,05 | 2,10 | ±0,51 | 1,02 | ||
250 | 280 | ±1,64 | 3,28 | ±1,15 | 2,30 | ±0,56 | 1,12 | ±2,20 | ±1,25 |
280 | 315 | ±1,84 | 3,68 | ±1,25 | 2,50 | ±0,63 | 1,26 |