duplication text
MATERIAL | ANÁLISIS QUÍMICO | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DIN | UNI | %C | %Si | %Mn | %P | %S | %Cr | %Mo | %Ni | %Cu | %V | %W | |
ACEROS DE BAJA ALEACIÓN | 1.7220 | F1252 | 0,34 0,40 | 0,10 0,40 | 0,60 0,90 | – 0,035 | – 0,035 | 0,80 1,10 | 0,15 0,25 | – – | – – | – – | – – |
1.6511 | F1280 | 0,30 0,40 | 0,10 0,35 | 0,35 0,85 | – 0,04 | – 0,04 | 0,80 1,20 | 0,30 0,40 | 0,80 1,20 | – – | – – | – – | |
1.3505 | F1310 | 0,95 1,20 | 0,10 0,35 | 0,20 0,40 | – 0,04 | – 0,04 | 1,40 1,80 | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.8159 | F1430 | 0,47 0,54 | 0,15 0,40 | 0,70 1,00 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | – – | – – | – – | 0,10 0,20 | – – | |
1.5810 | F1580 | 0,17 0,22 | 0,15 0,40 | 0,70 1,00 | – 0,035 | – 0,035 | 0,80 1,20 | – – | 0,80 1,20 | – – | – – | – – | |
1.2842 | 90MnCrV8 | 0,85 0,95 | 0,10 0,40 | 1,70 2,20 | – 0,03 | – 0,03 | 0,20 0,50 | – – | – – | – – | 0,10 0,30 | – – | |
1.3401 | X120Mn18 | 1,10 1,30 | 0,30 0,50 | 12,0 13,0 | – 0,10 | – 0,10 | – 1,50 | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.7218 | 25CrMo4 | 0,22 0,29 | 0,15 0,40 | 0,60 0,90 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – – | – – | – – | – – | |
1.7225 | 42CrMo4 | 0,38 0,45 | 0,10 0,40 | 0,60 0,90 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – – | – – | – – | – – | |
1.7228 | 50CrMo40 | 0,46 0,54 | 0,25 0,30 | 0,30 0,80 | – 0,035 | – 0,035 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | – – | – – | – – | – – | |
ACEROS DE MEDIA ALEACIÓN | 1.8519 | F1721 | 0,28 0,35 | 0,15 0,40 | 0,50 0,70 | – 0,035 | – 0,035 | – – | – – | 0,20 0,30 | – – | ||
1.2344 | F5318 | 0,35 0,45 | 0,90 1,20 | 0,25 0,55 | – 0,035 | – 0,035 | – – | – – | 0,85 1,15 | – – | |||
1.7380 | A217 WC9 | 0,05 0,18 | 0,10 0,60 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | 0,10 0,50 | 0,10 0,50 | – – | – 0,10 | |||
25CrM012 | F1711 | 0,22 0,29 | 0,15 0,40 | 0,40 0,70 | – 0,035 | – 0,035 | – – | – – | – – | – – | |||
ACEROS DE ALTA ALEACIÓN | 1.4021 | F3402 | 0,17 0,23 | 0,10 1,00 | 0,10 1,00 | – 0,040 | – 0,030 | – 0,10 | – – | – – | – – | ||
1.2080 | F5212 | 1,90 2,20 | 0,10 0,40 | 0,15 0,45 | – 0,030 | – 0,030 | – – | – – | – – | – – | |||
1.2510 | F5220 | 0,90 1,05 | 0,10 0,40 | 1,05 0,35 | – 0,030 | – 0,030 | – – | – – | 0,05 0,25 | 0,40 0,70 | |||
1.4031 | AISI 420 | 0,37 0,40 | 0,50 1,00 | 0,50 1,00 | – 0,040 | – 0,030 | – – | – – | – – | – – | |||
1.4008 | 6X7CrNi Mo12-21 | 0,06 0,12 | 0,10 1,00 | 0,10 1,00 | – 0,045 | – 0,030 | 1,60 2,00 | – – | – – | – – | |||
1.4112 | X90CrMo V18 | 0,85 0,95 | 0,10 1,00 | 0,10 1,00 | – 0,040 | – 0,020 | – – | – – | 0,07 0,12 | – – | |||
1.4931 | 6X23CrMo V12-1 | 0,20 0,26 | 0,10 0,40 | 0,50 0,80 | – 0,030 | – 0,020 | 0,10 1,00 | – – | 0,25 0,35 | 0,05 0,50 | |||
ACEROS ALCARBONO | 1.0401 | F1110 | 0,10 0,20 | 0,15 0,30 | 0,30 0,50 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – |
1.0402 | F1120 | 0,20 0,30 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0501 | F1130 | 0,30 0,40 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0503 | F1140 | 0,40 0,50 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0535 | F1150 | 0,50 0,60 | 0,15 0,30 | 0,40 0,70 | – 0,040 | – 0,040 | – – | – – | – – | – – | – – | – – | |
1.0420 | A27Gr6030 | 0,10 0,25 | 0,10 0,80 | 0,10 0,75 | – 0,040 | – 0,040 | – 0,10 | – 0,10 | – 0,10 | – – | – – | – – | |
1.0619 | A216WCB | 0,18 0,23 | 0,10 0,60 | 0,50 1,20 | – 0,030 | – 0,030 | – – | – – | – – | – – | – – | – – |
|
MATERIAL | ANÁLISIS QUÍMICO | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DIN | UNI | %C | %Si | %Mn | %P | %S | %Cr | %Mo | %Ni | %Otros | ||
ACEROS INOXIDABLES | 1.4305 | AISI 303 | – 0,15 |
0,20 1,00 |
0,50 1,00 |
– 0,200 |
0,150 0,350 |
17,0 19,0 |
– 0,60 |
8,00 10,00 |
– | |
1.4301 | AISI 304 | – 0,08 |
0,30 1,00 |
0,50 2,00 |
– 0,045 |
– 0,030 |
18,0 20,0 |
– – |
8,00 10,50 |
– | ||
1.4841 | AISI 310 | – 0,25 |
0,50 1,50 |
0,50 2,00 |
– 0,045 |
– 0,030 |
24,0 26,0 |
– – |
19,0 22,0 |
– | ||
1.4401 | AISI 316 | – 0,08 |
0,30 1,00 |
0,50 2,00 |
– 0,045 |
– 0,030 |
16,0 18,0 |
2,00 3,00 |
10,0 14,0 |
– | ||
1.4571 | AISI 316Ti | – 0,08 |
0,80 1,00 |
0,50 2,00 |
– 0,045 |
– 0,030 |
16,0 18,0 |
2,00 3,00 |
10,0 14,0 |
Ti 0,15 Ti 0,80 |
||
1.4057 | AISI 431 | – 0,20 |
0,50 1,00 |
0,50 1,00 |
– 0,040 |
– 0,030 |
15,0 17,0 |
– – |
1,25 2,50 |
– | ||
1.4823 | A297 HD | – 0,50 |
1,00 2,00 |
1,00 1,50 |
– 0,040 |
– 0,040 |
26,0 30,0 |
0,20 0,50 |
4,00 7,00 |
– | ||
1.4006 | A217 CA15 | – 0,15 |
0,50 1,50 |
0,20 1,00 |
– 0,040 |
– 0,040 |
11,5 14,0 |
– 0,50 |
– 1,00 |
– | ||
1.4833 | A351 CH8 | – 0,08 |
– 1,50 |
– 1,50 |
– 0,040 |
– 0,040 |
22,0 26,0 |
– – |
12,0 15,0 |
– | ||
1.4308 | CF-8 | – 0,07 |
0,50 1,50 |
– 1,50 |
– 0,040 |
– 0,030 |
18,0 20,0 |
– 0,50 |
8,00 11,0 |
– | ||
1.4404 | AISI 316L | – 0,03 |
0,50 1,50 |
0,50 1,50 |
– 0,035 |
– 0,020 |
17,0 20,0 |
2,00 3,00 |
9,00 13,0 |
– | ||
1.4408 | CF-8M | – 0,07 |
0,50 1,50 |
0,50 1,50 |
– 0,040 |
– 0,030 |
18,0 20,0 |
2,00 2,50 |
9,00 12,0 |
– | ||
1.4435 | – | – 0,03 |
0,50 1,00 |
0,50 1,50 |
– 0,045 |
– 0,025 |
17,0 18,5 |
2,50 3,00 |
12,5 15,0 |
– | ||
1.4462 | – | – 0,03 |
0,20 1,00 |
0,50 2,00 |
– 0,030 |
– 0,020 |
21,0 23,0 |
2,50 3,50 |
4,50 6,50 |
N 0,08 N 0,20 |
||
1.4542 | – | – 0,07 |
– 1,00 |
– 1,00 |
– 0,045 |
– 0,030 |
15,0 17,.0 |
– – |
3,00 5,00 |
Nb 0,15 Nb 0,45 |
||
1.4548 | – | – 0,07 |
0,30 1,00 |
0,30 1,00 |
– 0,025 |
– 0,025 |
15,0 17.0 |
– – |
3,00 5,00 |
Nb 0,15 Nb 0,45 |
||
1.4552 | – | – 0,07 |
0,50 1,50 |
0,50 1,50 |
– 0,040 |
– 0,030 |
18,0 20,0 |
– – |
9,00 12,0 |
Nb 0,15 Nb 0,45 |
||
1.4581 | – | – 0,07 |
0,50 1,50 |
0,50 1,50 |
– 0,040 |
– 0,030 |
18,0 20,0 |
2,00 2,50 |
9,00 12,0 |
Nb 0,40 Nb 0,60 |
||
INOXIDABLES CON CARBONO | 1.4837 | A297 GrHH | 0,20 0,50 |
1,00 2,00 |
1,00 2,00 |
– 0,040 |
– 0,040 |
24,0 28,0 |
– 0,50 |
11,0 14,0 |
– | |
1.4848 | – | 0,30 0,50 |
1,00 2,50 |
– 1,50 |
– 0,035 |
– 0,030 |
24,0 26,0 |
– – |
19,0 21,0 |
Ar – Ar 0,15 |
Cu – Cu 0,15 |
|
1.4852 | – | 0,35 0,45 |
1,00 2,50 |
0,50 1,50 |
– 0,035 |
– 0,030 |
24,0 26,0 |
– – |
33,0 35,0 |
Nb 0,8 Nb 1,8 |
MATERIAL | ANÁLISIS QUÍMICO | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
%C | %Si | %Mn | %P | %S | %Cr | %Mo | %Ni | %Ar | %V | %W | %Otros | ||||
ALEACIONES CROMO-NÍQUEL | A560Gr 50Cr50Ni | – 0,100 | 0,30 1,00 | – 0,30 | – 0,020 | – 0,02 | 48,0 52,0 | – – | 50,0 51,0 | – 0,25 | – – | – – | N – N 0,3 | Ti – Ti 0,5 | Fe – Fe 1,0 |
60Cr 40Ni | – – | – – | – – | – – | – – | 59,5 60,0 | – – | 39,5 40,0 | – – | – – | – – | – – | |||
HASTELLOY C 2.4686 | – 0,070 | 0,30 0,70 | 0,30 0,80 | – 0,040 | – 0,03 | 15,5 17,5 | 16,0 18,5 | 50,0 – | – – | 0,20 0,40 | 3,75 5,25 | Co – Co 1,25 | Fe 2,0 Fe 6,0 | ||
HASTELLOY C22 2.4602 | – 0,015 | – 0,08 | – 0,50 | – 0,025 | – 0,01 | 20,0 22,5 | 12,5 14,5 | 50,0 – | – – | – 0,35 | 2,50 3,50 | Co – Co 2,50 | Fe 2,0 Fe 6,0 | ||
50Cr 50Ni Nb | – 0,100 | – 0,50 | – 0,30 | – 0,020 | – 0,02 | 47,0 52,0 | – – | – 0,25 | – 0,25 | – – | – – | Fe – Fe 1,10 | Nb 1,4 Nb 1,7 | Ti – Ti 0,5 |
MATERIAL | ANÁLISIS QUÍMICO | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
%Cu | %Sn | %Pb | %Fe | %Mn | %Al | %Ni | %Zn | ||
MATERIALES NO FERROSOS | Latón L60/40Al Gk-Cu60Zm | 57,5 60,0 | – 1,20 | 1,50 3,00 | 0,30 0,80 | – 0,030 | 0,40 0,80 | 0,30 1,00 | Resta |
Bronce Aluminio F60 | 76,0 82,5 | – 0,10 | – 0,03 | 4,00 5,30 | – 2,50 | 8,80 10,0 | 4,00 5,00 | – 0,40 | |
Bronce RG10 | 88,5 90,5 | 9,30 11,0 | – 1,3 | – 0,15 | – – | – – | – 1,80 | – 0,50 | |
Bronce R65 | 83,5 85,5 | 4,30 6,00 | 4,00 6,00 | – 0,02 | – – | – – | – – | 4,50 6,50 | |
Aluminio | – 0,08 | – – | – – | – 0,08 | – – | – 10,0 | – – | – – |
Para contener los costes de producción es una buena norma el evitar adoptar campos de tolerancias más estrechos de lo que sea necesario para la utilización funcional real de la pieza.
Particularmente no se deben adoptar indicaciones generalizadas de utilización de campos estrechos y fijos para todas las cotas de un dibujo; eventualmente se indica el grado de precisión o de calidad de tolerancia y se refiere a las cotas a las cuales se aplica.
Resumiendo, el mejor campo de tolerancia que se puede conseguir en piezas de microfusión es de ±0,7 de la medida nominal, con un mínimo de ±0,10% mm para las cotas inferiores a 15 mm.
En la tabla que adjuntamos se indican las tolerancias lineales en función de los grados de precisión requeridos. Tener en cuenta que se adoptan los grados siguientes:
duplication
DIMENSIONES NOMINALES | LARGO, ANCHO, ALTO | ENTRE EJES | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GRADO DE PRECISIÓN | |||||||||
D1 | D2 | D3 | D1 | D3 | |||||
DA | A | Variación ±0- | Campo de tolerancia | Variación ±0- | Campo de tolerancia | Variación ±0- | Campo de tolerancia | Variación ±0- | Variación ±0- |
6 | ±0,10 | 0,20 | ±0,08 | 0,16 | ±0,06 | 0,12 | ±0,25 | ±0,16 | |
6 | 10 | ±0,12 | 0,24 | ±0,10 | 0,20 | ||||
10 | 14 | ±0,15 | 0,30 | ±0,12 | 0,24 | ±0,09 | 0,18 | ||
14 | 18 | ±0,20 | 0,40 | ±0,14 | 0,28 | ||||
18 | 24 | ±0,25 | 0,50 | ±0,17 | 0,34 | ±0,12 | 0,24 | ±0,32 | ±0,20 |
24 | 30 | ±0,30 | 0,60 | ±0,20 | 0,40 | ±0,14 | 0,28 | ||
30 | 40 | ±0,37 | 0,74 | ±0,25 | 0,50 | ±0,17 | 0,34 | ±0,50 | ±0,30 |
40 | 50 | ±0,44 | 0,88 | ±0,30 | 0,60 | ±0,20 | 0,40 | ||
50 | 65 | ±0,52 | 1,04 | ±0,38 | 0,76 | ±0,23 | 0,46 | ±0,71 | ±0,45 |
65 | 80 | ±0,60 | 1,20 | ±0,46 | 0,92 | ±0,27 | 0,54 | ||
80 | 100 | ±0,68 | 1,38 | ±0,53 | 1,06 | ±0,30 | 0,60 | ±0,90 | ±0,60 |
100 | 120 | ±0,76 | 1,52 | ±0,60 | 1,20 | ±0,33 | 0,66 | ||
120 | 140 | ±0,84 | 1,68 | ±0,65 | 1,30 | ±0,36 | 0,72 | ±1,15 | ±0,85 |
140 | 160 | ±0,92 | 1,84 | ±0,72 | 1,44 | ±0,38 | 0,76 | ||
160 | 180 | ±1,02 | 2,04 | ±0,80 | 1,60 | ±0,42 | 0,84 | ||
180 | 200 | ±1,12 | 2,24 | ±0,88 | 1,76 | ±0,43 | 0,86 | ±1,80 | ±1,00 |
200 | 225 | ±1,28 | 2,56 | ±0,95 | 1,90 | ±0,47 | 0,94 | ||
225 | 250 | ±1,44 | 2,88 | ±1,05 | 2,10 | ±0,51 | 1,02 | ||
250 | 280 | ±1,64 | 3,28 | ±1,15 | 2,30 | ±0,56 | 1,12 | ±2,20 | ±1,25 |
280 | 315 | ±1,84 | 3,68 | ±1,25 | 2,50 | ±0,63 | 1,26 |